党的二十届四中全会明确提出，“坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，坚持智能化、绿色化、融合化方向”。这为推进产业转型升级提供了科学指引。

    日用玻璃产业作为重要的民生产业和传统制造业组成部分，其发展水平是观察消费市场景气度与工业现代化进程的窗口。近日，第25届国内外玻璃技术交流会暨祁县招商引资推介会在山西祁县举办。会议指出，日用玻璃产业正面临科技进步与消费升级带来的新机遇，必须紧扣“智能制造+绿色转型”方向，通过深化技术合作，培育新质生产力，推动产业向高端化、智能化、绿色化迈进。祁县作为“中国玻璃器皿之都”，其产业基础与转型成果成为关注焦点。

智能制造：传统技艺的现代蜕变

    当‘智能制造’的浪潮席卷传统制造业，会迸发出怎样的火花？在“中国玻璃器皿之都”山西祁县，一场以“绿色转型”为底色的产业变革，正在为这一问题写下生动的注脚。一度以人工为主的传统玻璃器皿产业，正通过大规模的技术改造与装备升级，迈向效率与能效双提升的现代化工业模式。

    中国轻工业信息中心副主任马真在致辞中强调，推动日用玻璃行业高质量发展，必须紧扣“智能制造”与“绿色转型”两大核心主题。各方需在新材料研发、智能装备广泛应用、循环经济模式探索等领域深化务实合作，共同提升产业价值链条。

    在大华玻璃实业有限公司的生产车间里，从原料配比、熔化成形到退火冷却，整个流程实现了高度的自动化。东华大学材料科学与工程学院副教授王海风的感受颇具代表性：“两三年前来访时，还是传统生产方式占主导，这次看到自动化程度大幅提升，产品品质也有了质的飞跃。”

    这种转变并非一蹴而就。据北京工业大学田英良教授观察，祁县玻璃产业走过了一条“手工与机制相融并举”的发展道路。“2005年我第一次来祁县时，这里还主要依靠人工。如今，通过大规模装备升级，祁县成功转向了现代化工业模式。”

    喜福来玻璃器皿有限公司的高硼硅料全电熔炉产线，成为这场变革的又一例证。该公司相关负责人的介绍中透着自豪：“这条智能生产线填补了山西省内高硼硅机制玻璃的空白，展现了我们玻璃产业的转型力量。”

    田英良分析，以祁县为代表的传统玻璃器皿产区，已逐步摒弃过去依赖人工、集约化程度低的生产方式，通过大规模装备升级与技术改造，转向依托电熔窑及自动化机械的现代化工业模式，实现了生产效率和资源能源利用率的显著提升，展现了传统产业在新技术赋能下的广阔前景。

绿色转型：产业升级的必由之路

    “‘绿色转型’不仅是行业提质增效的内在需求，更是响应国家构建绿色低碳循环发展经济体系的必然选择。”马真指出。

    祁县的实践表明，传统产业绿色转型已初见成效。田英良分析指出，通过技术改造，祁县玻璃产业实现了资源能源利用率的显著提升。全电熔窑炉等新技术的应用，不仅提高了产品质量，更大幅降低了能耗与排放。

    在国家玻璃器皿产品质量监督检验中心，严格的检测流程确保了产品的安全环保。从铅镉溶出量等关键指标的监控，到全程遵循国家标准的质量管控体系，祁县玻璃正在建立起全产业链的绿色标准。

融合发展：探索产业新路径

    红海玻璃有限公司探索的“生产+展销+文旅”融合新模式，为传统制造业转型升级提供了新思路。这种模式不仅延伸了产业链条，更提升了产品附加值，实现了制造业与服务业的有机结合。

    祁县县委书记魏栋在招商引资推介中表示，历经三百余年发展的祁县玻璃产业，已形成涵盖10大系列、8000余品种的完备产业集群。产品远销全球80多个国家和地区，成为区域参与国际国内双循环的重要支点。

    从更广阔的视野看，祁县玻璃器皿产业的振兴是晋中市乃至山西省培育新质生产力、推动制造业高端化、智能化、绿色化、集群化发展的一个缩影。晋中市委、市政府将以最大诚意、最优政策和最高效率，全力营造市场化、法治化、国际化一流营商环境，诚挚邀请海内外企业将前沿技术、创新理念和优质项目落地晋中、植根祁县，共同为玻璃技术突破与产业升级注入澎湃新动能，为中国式现代化区域实践提供坚实产业支撑。

    数据显示，祁县现有65户玻璃器皿企业、3万余名产业工人，近年来上马自动生产线18条，培育专利450余项、注册商标300余个。这些数字背后，是传统产业在新技术赋能下的广阔前景。

    未来，随着技术合作的深化与文旅资源的进一步挖掘，祁县必将以“中国玻璃器皿之都”为名片，在产业链延伸、价值链提升的道路上走得更远，为推动轻工业高质量发展、区域经济转型升级注入更强动能。