技术攻坚求突破

创建于1987年的桐庐新富制笔厂，同多数起步早的制笔企业一样，也是从一家生产竹竿笔小家庭作坊开始，产品主销义乌市场。初期，分水笔业营销主要依靠产品更新速度和价格来赢得订单，但我们没有随波逐流，而是坚持注重质量和研发，加上苦心经营和科学管理，终在义乌市场站稳脚跟。同时，我们在做好国内批发的同时，也率先将触角延伸到了国际市场。

2002年，经中国轻工业联合会、中国制笔协会的考核验收，分水镇被正式命名为“中国制笔之乡”。加上我国加入WTO以后，市场愈来愈规范，要求经济发展在扩大总量时也向质的提高转变。我们把握时代脉搏，顺势而为，在2002年正式成立中外合资企业，加大研发投入，扭住技术攻关这个“牛鼻子”，使产品达到国际化水平，并争取拥有自己的知识产权和专利。

2003年，我们投资数百万元征地20余亩新建大厂房。2005年搬入花园式的新厂房后，我们便放开手脚谋发展，导入全新的、较先进的生产设备和工艺装备，通过PDCA循环，不断提升产品和服务质量。因此，企业得到了飞跃式发展，产能飞速扩张，成为桐庐出口制笔企业的领头企业。同时，我每年都拿着新产品的样品和图纸，到广交会、华交会甚至德国的法兰克福去参展，争取订单。

也是在同一年，分水镇成立制笔块状经济区域创新服务中心，并为制笔业的产业升级提供引进装备的贷款贴息1000万元。政府的强力推动使企业参与产业升级的热情高涨，骨干企业为科技攻关提供了小试和中试基地，新富文具便承担了精密模具软件的试任务。就是我们先引进多台可自动削切的模具数控机床，待技术成熟后，便由我们企业优先使用，然后扩散到整个行业中去。

积极实施品牌战略

2007年，我们又与外企STYB公司（西班牙规模最大的制笔企业之一）联手引进了一条国外先进的圆珠笔生产线，实现了圆珠笔生产全自动化。

杭州新富文具实行“机器换人”

到了2008年，在整体经济形势不容乐观的情况下，原材料、劳动力等要素成本上升挤压了原本就微薄的利润空间，加上金融海啸使外贸需求量锐减，这对于外贸依存度高达近70%的分水来说，无异于“当头一棒”。我的公司也如大多数外贸制笔企业一样，订单数量急剧减少，利润下滑。福祸相倚，分水制笔业被“逼着”想办法。恰巧此时，我与其他制笔企业主跟随分水镇相关领导到欧洲和国内几个制笔发达地区进行了考察。这一考察使我有一种豁然开朗的感觉。

不破不立，我们当机立断，决定率先从这片困境中走出，我的企业成为分水镇首家实行“机器换人”的企业。从2009年起，公司陆续小规模地更换了一批制笔设备。2011年，在分水镇党委、政府的大力支持下，公司共投入260多万元资金，购入28台注塑机上的全自动机械手、5台高档制模和检测设备、6台高档注塑设备和1套高档的仿金属笔表面生产线，这支优良的机器大军正日臻完善。除引进先进设备外，我们还不惜重金聘用高层次管理人才，打造更强的市场竞争力。

尝到了科技投入带来的甜头后，我们领悟到品牌的重要性，明晰有了自主品牌才能在市场上立足。于是我们在内实行精细化管理，加强人才队伍的建设，并组织部门主管参加精细化管理培训。实施创新机制，消化吸收并转化国外先进的五大制笔核心技术，将精密模具制造、精密机械加工、机电一体化、表面特种处理和精细化工技术作为公司的技术发展重点。功夫不负有心人，很快，我们自行研制生产的圆珠笔、中性笔经专家鉴定，达到国际同类产品的先进水平。企业还创新开发新产品达上百种，有60余项有效专利，并拥有自主知识产权。此外，企业还成立了研发中心，创造性提出“笔类新产品反求设计技术”等先进技术和工艺，实施创新打造名牌产品战略。

创新带动分水“质造”

2011年，分水制笔业的产业协作和相关配套发展已相对完善，产业链也初步形成，企业也能专注于优势项目，将有限的研发资金投入到本企业最擅长的分工环节上，保证研发投入高效率，提高了创新成功概率。在此形势下，我们整合自身优势资源，总投入320万元成立了“浙江省圆珠笔专业设计公共服务平台”，为30多家分水制笔企业提供圆珠笔相关的设计服务，使这些企业借助此平台不断创新，增加产量，增强国际市场竞争力。

同时，创新带来的超额收益增强了行业内的大多数企业的创新意识，提高了其国际市场议价能力，保证了利润空间。此外，我们还与中国制笔协会等行业协会和高等院校建立了长期稳定的合作伙伴关系，积极开展产学研活动，成效颇丰。企业被认定为浙江省科技型中小企业、杭州市专利试点企业、桐庐县质量奖企业等。

目前，我们拥有国内最先进的注塑机及制模设备60余台，专业技术人员20余人，具有较强的技术力量和生产能力，从原料、成品到新产品开发都能自行独立完成；每年开发新产品20余款，完全可以根据客商的不同需求而设计生产，为企业创造了良好的经济效益和社会效益。公司作为第一起草单位牵头制定的浙江制造《油墨圆珠笔和笔芯》标准正式发布且通过了浙江制造认证，更助推了分水制笔产业高质量发展。