广东珠海，中国五金制品协会烹饪炊具分会三届三次理事会召开;浙江龙游，中国五金制品协会工具五金分会理事长工作会举行，两个专委会工作会议相继完成议程。 
 

 　看似毫无关系的两个会议，却有着很高的内容相似度。首先，参会嘉宾为烹饪炊具行业和工具行业的领军企业高层决策者，会议规格高。其次，两场会议的主要目的，都是探讨在新常态的大背景下，如何寻求新的突破，对行业发展具有深远的意义。

　　炊具会议中，参会嘉宾就如何针对消费者需求提升，创建品牌，重燃消费者对“国货”信心等问题献计献策，希望通过自身努力，打破发展困惑。

　　工具会议上，参会的老总老板对自身存在的问题进行深度剖析，结合行业发展大势和企业自身特点提出解决方案，特别强调中国工具要改变传统的发展模式，向工业及领域进军，推动中国民族品牌的发展。

　　今天这个专题对工具五金行业进行深度解读，共同聆听行业领导和企业家的声音，感受行业新变化。

　　顺势而为 适时而动

　　从市场情况来看，日本、俄罗斯、南美、欧洲，汇率变动很大，对出口产生了较大的影响，生产有回流的迹象。使得国际的竞争力有所下降，对工厂而言，过去往往是各种产品一起进行生产，但随着转型升级，企业开始有意识地开始进行调整，放弃竞争力不是很强的产品的生产，采用从其他企业购买的形式进行有侧重的生产制造，将有核心竞争力的设备进行改造，进一步提升效率和竞争力。

　　品牌方面也是文登始终坚持的重点，虽然国内市场每年的增长速度并不是很大，但始终都保持着一定程度的增长，国内市场要一步步的走，品牌要一点点的进行培育。在国际市场方面也进行了相关的调整，我们发现，过去在欧美注册的品牌，多年来的效果情况并不理想，而近几年在东南亚等国家注册的品牌，却取得了良好的效果，品牌的培育是一段长期的过程。

　　加强设备改造，引进自动化设备，兼并工厂提升实力是文登提出的一种发展思路。特别是在手工具方面，强调机器换人，每年减少10%的员工总量。此前，企业员工最高的时候达5500多人，现在已经不到3000人，今年年底预计达到2600人。

　　企业要研究如何将工厂做强，将品牌做强。劳动成本的提高是不可逆转的的大趋势，企业要顺应时代潮流，根据大的发展趋势对企业发展进行调整，稳步前进，以不变应万变。

　　把握转折期的关键点

　　纵观国际五金市场，中国工具遍布全球，这也是30年来制造业所取得的重大成果。但随着中国经济进入调整期，中国制造业也进入到由量变向质变的关键转折期。当量的积累达到一定程度时，企业自然将开始重视质的提升。

　　本次会议邀请到中国工具业的重要企业，代表着中国工具制造业的最高水准，如何引领中国工具业的未来发展方向，是本次会议的重点。此前，工具五金分会曾拜访英国工具协会、台湾工具协会等不同地区的行业组织，了解了主要工具制造国家和地区在引领行业发展方面所做的工作。工具五金分会作为中国工具制造业最大的协会组织，今后研究的重点就是如何提升行业的综合竞争力，研究如何通过更好地使设计，使中国的工具五金行业获得更好的发展。

　　同时，还要不断地学习先进的理念和知识，任何产业都要经历剧烈竞争的阶段。目前，中国工具企业上万家，竞争是不可避免的，行业协会应该引导行业建立有序的竞争秩序。

　　互联网的出现也为工具行业的发展提供了全新的思路，作为传统行业，应重视互联网的应用，不仅仅体现在网上交易，主更要通过全新的互联网思维颠覆一直沿用的传统观念，进而在市场开拓、品牌建设、拓展渠道等方面取得更大成就。

　　“零”起步的心态

　　　本次会议为工具企业提供了一个交流，共同探讨发展思路的平台，有助于企业间相互加强合作，共同研究如何提升，帮助行业走出困境。2015年对企业发展而言，可谓是全新的一年，我将其称之为“零的起步”。新常态的提出以及中国经济进入调整期，企业也要顺应时代潮流，进行相应的转型升级。目前，企业新的状态与工艺和水平相差很远。因此，我们提出精准的技改，特别是在扳钳类，存在很大的压力。国家政策规定的三大禁区都有涉及到扳钳产品，《水污染防治行动计划》的出台使企业在电镀工艺方面进行调整，《大气污染防治行动计划》中对PM2.5的要求，使得企业在抛光除尘方面要进行相应的技术升级，另一方面，国家对噪音方面也提出了相应的政策要求，使得企业的生产工艺要进行相应的改进。

　　随着劳动力成本的上涨，2014年企业成本总体上涨15%，利润下降16%，中国过去做具有的劳动力成本等比较优势消失殆尽，而新兴国家的成长也是的企业面临着很大的压力，特别是印度的发展，使得印度的挑战使得企业的发展面临着很大的压力增幅。

　　2015年，企业还有很多工作要做，既要保证利润，又要能够有新的状态，提升制造水平，加强智能化设备的引进，重视生产与环保的协调，加大环保的投资力度，履行企业的社会责任，为接下来的发展打下良好的基础。

　　坚守的力量

　　手工具制造业是一个“寿命”很长的行业，但要做好却很难。

　　中国的手工具制造业经过几十年的发展，装备水平和产品品质得到了巨大的提升，在欧美主流市场所占的比重和影响力也越来越大，但随着发展程度的深入，一些以往发达国家制造业面临的问题，现在也摆在我们面前。

　　比较突出的就是劳动力成本问题。过去我们可能一年定一次工资，但现在几乎每个月都要研究工人工资的变化，要想摆脱对劳动力的过度依赖，一方面要靠工业级的产品稳定企业利润水平，另一方面要提高企业的自动化程度和设备的先进水平。只有这样才能使企业避免被淘汰的危险，并通过常年的投入和积淀，获得长久的发展。

　　5万美元订单的惊喜

　　企业的发展终究要靠产品说话，现阶段的中国工具制造业依旧需要把握机遇练好内功，把产品的创新和产品质量的稳定做好，在此基础上提高服务质量和服务水平，最终形成品牌的凝聚力和影响力。

　　此外，在国际市场开拓方面，我们既要重视欧美传统市场的深入开发，又要重视新兴市场的销售体系构建。因为在欧美市场，我们现在很难销售自己的品牌，多数时候还是为大型跨国公司提供贴牌服务，但在新兴市场，我们的产品依靠良好的质量和口碑可以迅速建立自己的品牌影响，这也是为什么我现在接到一个孟加拉国5万美元的订单感觉比接到来自德国50万美元订单还高兴的原因。

　　实现全面信息化管理

　　东方精工自2003年引进内部信息化管理系统ERP以来，逐渐开始实现企业管理的全面信息化，库存大幅度下降，到2008年，关键岗位加大技术改造力度，人工从170人减到36人，并且工人正常工作不加班。这使得企业成本大幅度下降。我认为，企业要想做长远，就不能指望一夜暴富，只要保证很好的利润水平，就不必过分追求增速的数字变化，每年累积一些，几年过去后就会发现这是一笔巨大的财富。在设备和管理系统方面的投入同样如此，如果一次性投入几千万元，对企业承受能力是个考验，而且实际效果未必好，但每年投入几百万，几年之后就是一个很客观的数字。现在都在提工业4.0，但我认为很多企业实际上已经倒在3.0的门口，不是企业生产能力不行，而是理念出现了问题，我希望通过点滴的积累，逐年的投入与进步，最终使企业获得长久永续的发展。

　　新市场带来新商机

　　目前企业在生产环节面临着如何提高劳动效率和附加值的问题，在市场环节面临着销售市场重新梳理的问题，以美加公司为例，2008年以前，欧洲市场占销售的70%，是绝对主导市场，但近几年我们加大了对日本、俄罗斯、南美市场的开发，欧洲市场的比例已经下降到20%，从产品看，大型工具箱产品的比例也在提高，主要是为了周转快一起利润高一些。另外，在开拓国际市场时一定要找到专利的解破点，避免陷入不必要的专利纠纷中。

　　硬件投入离不开情感关怀

　　行业内的同行一般都知道，三鼎公司的人均劳动效率是比较高的，也有很多人在问，同样是做传统手工具，三鼎可以一直维持较高的利润水平。我认为这是三鼎多年来形成的重视产品设计、产品质量和产品创新，不断提高自动化生产和智能化控制的结果。我们做企业，既要降低人为不确定因素带来的品质不稳定，也要让员工在工作时有一个高兴的心情，这既需要在硬件方面保持投入，也要在情感上走进工人群体，让他们对企业产生信任感和归属感。