一瓶好酒，代表中国出现在招待外宾的餐桌上，登上国际舞台；一个不善言辞看似满身书卷气的工程师，凭借不断钻研酿出好酒，并誓言让它更加出众。今年被评为“张家口大工匠”的朱光华用热爱与专注，用执着与忠诚，在酒杯中书写着他的不平凡。
　　早上八点，中粮中国长城葡萄酒有限公司的车间里机器轰鸣，朱光华换好工服，戴好发套，走入灌装车间，查看灌装生产线上一瓶瓶排列整齐的红酒包装。“先要保证成品酒，就是正常生产出酒的质量，然后再查看原酒管理，橡木桶区、灌装线……”每天，朱光华要在生产线上转两圈，一圈下来一万多步，他笑说，在微信计步器排行榜上他总是能名列前茅。
　　从基层员工到行业专家
　　2011年，对于朱光华来说，是意义非凡的一年。这一年，他从燕山大学环境与化学工程学院硕士研究生毕业，通过校园招聘，进入中国长城葡萄酒有限公司。
　　带着梦想和希望，他踏入了自己的第一个工作岗位---酿造车间工程师。
　　然而，现实和梦想总是有差距的，作为一名基层员工，他需要经常钻到大罐里洗灌，浑身溅上红酒渍；拉橡木块，搬橡木桶，做些最基础的体力活。一心想着每天实验室里进行研究的书生，却变得如此接地气。但他并没有抱怨，为了以后能更好地适应工作，每天下班后，他要阅读大量关于红酒知识的书籍。“最初提起红酒一定是浪漫、小资的，近距离接触后才知道做红酒是很辛苦的，但我觉得只有从基层干起，今后的路才会走得稳、走得踏实。”朱光华说。
　　2013年，公司派朱光华去参加第二届全国葡萄酒品酒职业技能竞赛，是葡萄酒圈中级别最高的比赛。“当时工作还不到三年，葡萄酒知识比较匮乏，但竞赛内容不光有中国的葡萄酒知识，还包括法国、意大利等世界各地的。”朱光华说，为了能出色完成任务，他把公司里所有的葡萄酒全部取了一个小样，选择了好几箱年份各异、品种各异的葡萄酒。每天晚上回家后，把不同的红酒倒在一个个小杯子里，再打开电脑，对照网上的介绍，了解各种品种、特点是什么样的，做成酒后口感和香气是什么样的，一边品一边记一边学，一晚上大约要品200种小样。凭着这样的专注与韧劲，最终在决赛中取得了全国第四名的好成绩。“当时，我与全国技术能手差了0.05分，到现在想起来都是遗憾。”朱光华说。
　　装满“酒谱”的大脑
　　参加比赛后，他开始与品酒卯上了劲。对红酒研发人员来说，品酒是第一步，费尽千辛万苦练习品酒，只为掌握和分析红酒，识得它的真面目，从而保证产品质量，研发出更受大众欢迎的经典畅销品。
　　朱光华告诉记者，8小时工作外，他回家第一件事就是先练习品酒，每一次品酒要先用舌尖咂摸，然后再用舌根品味，且每杯只吸取三到五毫升，掌握了技巧的他开始感觉每一滴酒都像在舌尖上舞动的精灵，认识它们成了一件挑战自己的趣事。
　　为了能考取国家一级品酒师，买书、买期刊、买实物酒样，朱光华像着魔了一样去研究、学习每一种酒。此外，通过公司外派交流与学习，他在国外、国内聆听到了专家和学者的精彩报告，也接触到了世界各地各种香型、各种典型风格特色的红酒。
　　功到自然成。由于品酒技能突出，2015年他被省政府授予“河北省突出贡献技师”荣誉称号。2016年他参加了第三届全国葡萄酒品酒技能大赛，名列前茅，荣获“全国酿酒行业技术能手”称号。
　　今年4月11日，朱光华在银川考取了国际一级品酒师资格，已经品尝过成千上万类酒的他只需要用鼻子闻一闻，舌头品一下，就知道这是什么酒、采用什么技术酿造，他的大脑就是一本红酒酒谱。
　　把“长城”带到更大舞台
　　2014年，由于工作表现突出，朱光华调到灌装车间进行管理工作，对于他来说，这方面的专业背景和知识经验为零。“当时压力很大，毕竟自己还是一名年轻的员工，但没有规矩不成方圆，把制度制定好，一同遵守，这样工作起来大家都方便。”朱光华说，经过个人和团队的共同努力，车间的生产运营质量得到进一步提升。
　　通过深入一线仔细研究，创新开发，2014年至今，朱光华取得《葡萄酒过滤膜桶简易提升装置》、《一种橡木桶酒灌装装置》等6项专利，并全部应用到实际生产中，对提高葡萄酒的质量和生产效率起到了积极的作用。
　　2017年，作为项目经理，他带领团队完成了“提升灌装A线单班产能利用率”标杆管理项目，实现财务收益25万余元，同时取得中粮集团标杆管理绿带认证。在生产过程质量管控方面，采用“生产线自检+全过程巡检+主管领导监检”的全覆盖的质量监督模式，推行“10分钟互检”模式，基于此模式的质量管理课题被评为河北省2016年度企业优秀成果（基础管理）三等奖。
　　近年来，中国长城葡萄酒出现在博鳌论坛、G20峰会的国宴上，这让朱光华与他的同事感到无比光荣与自豪。“今后我们的产品不仅要进入普通百姓的生活，还要不断登上国际舞台，让中国的‘长城’香飘世界殿堂。”朱光华说。
责任编辑：李小惠