近日，在2018中国增材制造大会暨展览会（AMCC2018）开幕式后的主旨演讲中，中国工程院院士卢秉恒教授作了题为《增材制造技术与产业的发展》的报告。现将卢院士演讲的主要内容作如下摘录，供大家学习交流。

    2018中国增材制造大会暨展览会（AMCC2018）于2018年7月26-28日在杭州国际博览中心隆重召开。在开幕式后的主旨演讲中，中国工程院院士、本刊编委会主任卢秉恒教授作了题为《增材制造技术与产业的发展》的报告。现将卢院士演讲的主要内容作如下摘录。

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    增材制造对于中国制造来说是非常需要的，因为中国在制造方面还是很强的，但是在产品的开发能力方面严重不足，而增材制造给我们补足了这个短板，它可以先把我们的设计利用很短的流程进行迭代，作出样机，评价、分析，确定了设计之后再进行生产。
    增材制造最近几年发展非常快，几乎年增长率在百分之二十几到百分之四十几。

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    对大型结构件来说，用丝材来进行熔化可以是更好的方法，它的能源可以是激光的，也可以是电子束的，也可以是电弧的，就像传统的电焊一样。这个技术已经可以做到尺寸大于2米、5米，甚至已经做到8米，用电子束进行熔融堆积的，也有用电弧堆积的，我们实验室已经做到2米，在做5米、6米的装备。还有把更多传统技术用于3D，因为这是用了层层堆积的概念，例如铸造，可以进行一层层铸造来形成3D新的技术。当然在每一层铸造中可以采取锻打的办法，来提高它的强度，增加结构材料的致密度，来提高它的性能。我们也做了很多实验，认为是大型结构件高效的制造方法，可以达到每小时5公斤甚至10公斤。

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    在金属3D打印中一个最重要的问题是我们怎么样能够使结构件强度能够提高，这里面有很重要的科学问题需要进行研究。我们知道，无论是铸造还是锻压，人们都一直在研究凝固学理论，尤其是铸造，但是铸造和焊接中熔融规模比较大，所以在宏观的体积内来进行冷却和凝固。在3D打印中无论是激光束还是电子束，它的熔池比较小，所以从理论分析，小的熔池产生的缺陷肯定要小得多，所以材料结构的强度能够得到提高。但是怎么样控制它的一些晶粒的生长，晶粒生长的速度影响了晶粒的大小，影响了结构强度。所以实际上它是一个强非平衡态凝固学理论，但可惜现在还没有能够完全认识到这样的科学问题。所以无论是对热应力的分析等等还处于实验和仿真阶段，还不能形成很好的理论来指导这个事情。
    最近几年增材制造一些创新不断涌现，像面曝光的技术，用光固化的原理，材料像拉拔一样快速上升，这样使效率提高了50倍到100倍。像金属打印，用一体技术打印的概念也出来了，虽然是用光固化的材料加上粉末，也可以把陶瓷粉末用于这个办法进行打印。打印过以后需要进行脱脂、烧结。所以3D是一个崭新的概念，但是在这个崭新的概念中可以把传统的制造技术进行融合，来产生一些新的创新技术。

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功能梯度的材料和复合材料越来越引起人们的高度重视。

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    3D打印最近在各种高端制造、航空航天方面得到了很大的发展。

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    3D打印用于建筑，现在也开始了很多探索。

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    3D打印技术和传统制造技术相结合，可以节约时间和成本。

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    为了推动3D打印的发展，工信部支持13家企业联合成立了增材制造业创新中心，目的是填平技术研究和产业化之间的鸿沟，来为行业提供一些共性技术。

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    3D打印面临的挑战是：怎么样从控形到控形控性，从宏观到微纳，从制造到创造，从地球到太空，以及须由多学科交叉来推动技术创新。
   

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    3D打印的产业趋势为：成为产品开发的利器，将批量生产走向个性化定制，应用带来实际效益（大型企业跨界介入促进行业发展），标准研究引领发展（提出鼓形零件标准及S试件标准）。

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    最后，卢院士从技术发展、应用发展、成形材料、产业发展及参与者五个方面给出了增材制造产业发展路线图。

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