国内外中小企业ERP应用分析
在制造业信息化的发展历程中,离不开E R P 的身影,一段时间内,E R P是信息化的代名词。作为企业信息化建设的基础,E R P 是信息化的必备工具。它可以帮助企业梳理管理、生产、财务等工作流程,合理调配资源。因此,E R P 在企业中充当的角色不言而喻。如今,E R P 已经不再是大企业的“专利”,中小企业对E R P 的需求市场越来越大。以下特列举国内
外中小企业成功的E R P 应用,以供企业借鉴参考。
高效运作 增加企业竞争力
成立于2 0 0 1 年的罗信精密零件(上海)有限公司,为通信、医疗、汽车、航天领域提供精密零部件。罗信产品的质量一直以来处在世界精密加工领域的顶端。随着罗信生产规模的逐步扩大,部门间信息沟通与共享的速度需要符合大批量和快速生产的需要,精密金属零件生产产品的特殊性对于产品有1 0 0 % 的可追溯性,需要满足在大量不同品种、不同批次生产模式时的复杂要求。如何更方便且更准确地管理订单、产品、库存等信息成为罗信管理团队提高效率的重点之一。
信息共享 优化流程
罗信E R P 系统于2 0 1 1 年7 月正式上线,基于罗信的企业特性和相应需求,E R P 系统中包含了财务管理、分销管理和生产管理三大模块,加强了信息共享功能,有效简化了沟通流程,员工可以迅速通过系统查找相关的信息,而不再需要花费人力在各个部门之间协调,整体协同工作效率得到了显著的提升。
另外,系统整合了生产工艺流程、生产工单和生产流程单,生产人员能够及时发现某个生产环节出现的问题,并及时跟踪 库存信息,避免了仅靠采用E x c e l 表格处理数据的方式可能带来的混乱,信息透明度和数据准确性得到提高。
同时,公司管理层通过E R P 系统实时看到明晰的工艺流程,并借助预警功能对错误做出适时快速的调整。E R P 的信息高度整合性和同步更新功能,还能协助管理层做出相应合理的生产计划,减少了成本损失,保证了高效精准的决策。
100% 追溯性保障
到目前为止,E R P 系统最为罗信所称道的是其对产品1 0 0 % 追溯性的保障。罗信精密的信息主管说道:因为生产产品的特殊性,我们对于产品的可追溯性要求也非常高,每个零部件都需要可追溯到原材料批次、哪台机床、甚至哪位员工生产等。”如果让员工花费许多时间查找历史文档,不仅低效而且非常容易出错。在现有的系统中,员工可以先将所有表单文件进行扫描,然后链接到E R P 系统,这样在有追溯需要时就能轻松快捷地找到所需的材质报告、物料和原材料检验报告等单据。追溯性的加强,不仅仅为厂商提供了可靠的数据参考,而且保障了终端消费者的产品使用安全和利益。
实施ERP以支撑利润增长
K w a l y t i To o l 位于美国伊利诺斯州巴达维亚市,是一家为热成型包装业供应优质部件、服务和定制工具的领先供应商。在创业的关键几年中,由于缺少准确跟踪工作时间和物料成本的系统,K w a l y t i To o l 对服务的定价整体偏低,导致利润逐年下滑。企业的人工报告程序和极度零散的信息系统阻碍了利润增长。
提高利润和效率
K w a l y t i To o l 采用端对端E R P 解决方案,并在解决方案中内置可跟踪信息的仓储管理系统( W M S ) 。确保不浪费任何时间,并且向客户提供报价和估算时考虑到所用的机器设备以增加准确性,由此提高利润和效率,比低效率的竞争对手更具竞争优势。
此外,K w a l y t i To o l 利用E R P 解放内部资源,用较少的员工实现较高的生产率,使例行管理流程自动化,从而减少员工管理非增值任务的时间。目前,企业只需1 8 名员工就能完成价值5 5 0 万美元的业务,而竞争对手需要5 0 多名员工才能完成同样的工作量。K w a l y t i To o l 无须增加员工数量,实现盈利能力逐年增长。
更高效的工单管理
过去,K w a l y t i To o l 使用三孔活页夹存档手写工单记录。实施E R P 之后,利用序列化跟踪系统自动监控资产、存货、物料和人力,大大提高工单管理效率。并使用M E S 跨项目、工单和服务准确记录、管理时间,实现更合理的计划和成本核算。在M E S 内,企业可以在输入工单时搜索物料存量,以确定项目能否在计划时间段内开始并完成。此外,工单管理和物料方法录入跟踪车间的定制和重复性物料制造方法,使重复物料所需的工作量降至最低。
过去需要1 6 ~ 2 0 小时才能完成的工单,现在只需4 ~ 6 小时就能完成,并极大地提高了客户服务的质量。此外,每位员工都经过培训并有权访问系统,因此客户电话不一定要转接给销售人员。任何人都可以接听电话,接受客户规定期限的订单,查看工单状态或查询以往工单的历史记录。
更全面的财务管理
功能强大的财务管理模块,与E R P 套件紧密集成,极大地提高了会计准确性和财务透明度。企业可每日监控工单,并轻松编制月底报表,以便审查重要领域,为采购和库存部门指明趋势,为采购新设备提供更具说服力的证据。
K w a ly t i To o l 的所有者G o r d o n E r i ck s o n 说:“E R P 极大地提高了我们的盈利能力。在实施解决方案之前,我们无法对自己的产品准确定价,因此公司也未能实现增长。当时,我们没有合适的报价系统,只能粗略看一下物料,并且常常会低估项目所需时间。现在,我们可以利用 E R P 跟踪工单中牵涉的所有资产,从而增强盈利能力和竞争优势。”
成功实施“秘诀”
据最新统计数据显示,全球中小企业E R P 实施成功率不到2 0 % ,而在中国E R P 实施成功率不到1 5 % 。很多业内人士表示,中小企业E R P 的实施处于“败北”的境况中。目前,E R P技术已经成熟,企业在E R P 实施之初是否从以下几点思考呢。
E p i c o r 北亚区高级区域总监邓永泉表示,通过以上企业E R P 的成功应用,我们可以看出,要想E R P 实施成功,首先,企业要明确信息化需求,并做好选型,如果选错E R P ,基本上很难成功。例如,一个按订单生产的机械企业,如果拿按库存生产的E R P来使用,就不会成功。因此,企业在E R P 引入初期,一定要明确需求,做好选型工作。
其次,要做好实施计划。要让E R P 实施按计划部署,计划要包括整个实施周期,如安装时间表、培训、数据输入等等。
再次,中小企业没有大企业的实力与I T 资金支持,有限的资金,让中小企业C I O 做起事情来“束手束脚。在这个情况之下,尽量找到适合企业资金状况的E R P 来使用。最后,企业引入E R P 之前,要针对E R P 做企业的管理制度变革与流程
梳理,引入E R P 后,企业内部管理要进行适当的变革,以推进企业信息化的建设。
邓永泉表示,企业的期望值与E R P 上线之后的效果是否一致,决定企业E R P 实施成功与否。如果一致就是成功的。如果有差距,差距越大,成功的机率越小。希望企业在E R P 实施之前,要进行全面考虑,让E R P 为企业带来有效的服务,助力企业快速发展。
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