2018年下半年，因为进行数字化工厂建设、信息系统规划、作为宁波市的相关专家走访多众多制造业企业，发现了一个现象：汽车零部件行业的人均销售额大约为150万人民币、生产组织良好的工厂的人均在60万左右，而较差的企业的人均销售额大约是30-40万之间，差距十分明显。
    究其原因，不仅体现在生产管理技术上的差异，更是发现了组织结构设计的不合理、人员编制欠缺等一系列的问题。
    那我们该如何设计的组织结构？
    一、工厂本质（工厂管理假设）理解
    我对工厂的认知如下：
    1、工厂是一个守恒的物料流动系统
    工厂首先是一个物料流动的系统：从供应商拉入，经过不同的作业变成产成品并出运至客户端的系统，而且在一段时间内，物料流动是守恒的。
    2、工厂的物料流动受到相依性的限制
    工厂的物料流动不是随意流动，其流动路径受到BOM、工艺路线的限制。每一个工艺路径上的工序，必须与资源（设备、模具、工治具、人力）相关。资源必须做工后，物料才会流动。资源的做工，是时间的函数，需要消耗。
    3、工厂的物料流动受到流动性的制约
    工厂的物料流动，涉及到需要什么、购买什么、投放什么、制造什么、出运什么五个环节的制约。中间会停止、堆积、往返、乱序等，还会受到瓶颈环节的产出限制。
    4、工厂的物料流动受到变动性的影响
工厂的物料流动，必然会受到客户需求、供应商来料（时间、质量等）、内部产能变动（设备故障、模具损坏、劳动力请假等）的影响。
    二、组织结构设计
    依据以上对工厂本质的理解，则相应的组织结构应该设计如下：
    1、相依性管理
    设置部门：工程技术部（生产技术部、IE部）
    其职责如下：
    第一，负责工厂布局和物料设计，确保物流的科学性
    第二，BOM、工艺设计，确保产品结构的合理性、工艺路线的科学性
    第三，新产品导入，确保投放的产品是科学、合理、符合生产作业需求。
    第四，作业保障，及时解决作业过程中出现的异常
    第五，持续改善，依据具体的作业状况，持续改善
    2、流动性管理
    设置部门：工厂供应链：PMC、采购、仓库
    其职责如下：
    其一，确定独立需求和相关需求
    其二，确定工单投放及进度控制
    其三，依据相关需求，采购物料
    其四，物料的出入库和成品的出运
    3、变动性管理
    设置部门：质量部、设备管理部
    其一，物料和产品变动性控制，质量部
    首先，建立影响产品质量的体系
    其次，是针对来料、作业过程、入库、出运产品的质量建议
    第三，供应商质量、设计质量和客户投诉的持续改善
    其二，设备变动性控制，设备部
    首先，是建立设备管理系统
    其次，设备的日常维护和保养
    第三，设备使用人员的培训和培养
    三、工厂运作的目标
    工厂运作的目标是赚钱、赚现金、赚足够高的投资回报率。要达到以上目标，则需要达成好的客户服务水平。
    以MTO场景为例，其客户服务水平，就是在质量保证、价格达成一致的情况下，实现准的交货周期、短的准交率。
    即：准时出运、快出运，就是出货准、出货快！